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除尘骨架的优点:

1、硅除尘骨架材料采用20#碳钢,并采用焊机一次性焊接成型的,表面光滑,无毛刺,具有好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,硅处理骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用,瞬间温度300摄氏度的也可以使用。可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。

2、硅除尘骨架不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。

3、硅除尘骨架除了具有的耐热性外,还具有优异的性,这是电气设备在湿态条件下使用具有性的。

4、硅除尘骨架在自然环境下使用寿命可达几十年,除尘骨架使用寿命延长。

5、硅处理骨架镀层牢固、、,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

6、硅处理骨架已是成熟产品它以广泛应用于热电厂、水泥厂、化工厂、垃圾处理等。

硅除尘骨架表面处理工序:

1.硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。

2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。

3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而袋笼的涂装质量。

硅处理的除尘骨架具有好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本,硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,硅除了具有的耐热性外,还具有优异的性,这是电气设备在湿态条件下使用具有性的。

硅除尘骨架生产过程:

1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6. 取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架运输中避免损伤的措施:硅除尘骨架从制作工厂到安装现场一般都要经过长途运输这个过程,在这个过程中,装卸、运输经常会损伤、损坏袋笼,所以采取适当的措施预防损伤、损坏的发生。我们对袋笼采用长塑料袋套装并封住袋口,同时配套使用的袋笼周转箱,可以避免绝大多数的损失。


 


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